螺桿式冷水機組因其關(guān)鍵部件壓縮機采用螺桿式而得名，來自機組蒸發(fā)器的氣體制冷劑處于氣體制冷劑狀態(tài)，經(jīng)壓縮機絕熱壓縮后，變?yōu)楦邷馗邏籂顟B(tài)。壓縮氣體制冷劑在冷凝器中以中壓冷卻和冷凝，冷凝后變成液態(tài)制冷劑，然后通過節(jié)流閥膨脹到低壓，成為氣液混合物。其中，低溫低壓下的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物料的熱量，再次成為氣態(tài)制冷劑。氣態(tài)制冷劑通過管道重新進入壓縮機，開始新的循環(huán)。這是制冷循環(huán)的四個過程，這也是螺桿式冷水機組的主要工作原理。下面小編就給大家講講螺桿式冷水機的優(yōu)缺點。
螺桿式冷水機的優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效率高，易損件少，體積小，重量輕；
2、單機壓縮比大，對濕行程不敏感；
3、振動小，對基礎(chǔ)要求低，通常不需要采取隔振措施；
4、氣體傳輸系數(shù)高，排氣溫度低；
5、運動件少，加工件總數(shù)僅為活塞式的1/10，維修周期長，無故障運行時間可達(dá)2萬～5萬小時，新型全封閉壓縮機無故障運行時間可達(dá)10萬小時；
6、制冷量可在10%-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。根據(jù)該機的結(jié)構(gòu)特點，實現(xiàn)了中間進氣省煤器系統(tǒng)，具有占地面積小的優(yōu)點。
螺桿式冷水機的缺點：
噪聲大，油耗大，油路系統(tǒng)和輔助設(shè)備復(fù)雜。然而，隨著20世紀(jì)80年代以后新型機械特別是全封閉式機械的出現(xiàn)，螺旋感應(yīng)電機的噪聲水平和油耗逐漸接近并超過活塞式制冷機。由于其突出的優(yōu)勢，近20年來，它在國內(nèi)外得到了迅速發(fā)展。目前已超越活塞機，并有追趕離心機冰箱的趨勢。
