螺桿式冷水機組的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機。正常停機的操作方法是將手動卸載控制裝置置于卸載位置。關(guān)閉冷凝器與蒸發(fā)器之間供液管線上的電磁閥和出液閥。停止壓縮機，同時關(guān)閉其吸入閥。能量降至零后，停止油泵。將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置。關(guān)閉油冷卻器冷卻水進口閥。停止冷卻水泵和冷卻塔風扇的運行。停止制冷劑泵。關(guān)閉主電源。

螺桿式冷水機機組緊急停機。螺桿式制冷壓縮機運行正常時如發(fā)規(guī)異常現(xiàn)象，為了保護機組的安全，應實施緊急停機。操作方法為：停止壓縮機。關(guān)閉壓縮機的吸入閥。關(guān)閉供液管電磁閥和冷凝器出液閥。停止油泵工作。關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進水閥。停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。切斷總電源。機組在運行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關(guān)內(nèi)容處理。機組緊急停機后，應及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。

螺桿式冷水機組的自動停機。螺桿式冷水機組運行期間，如果機組壓力和溫度超過規(guī)定范圍，機組控制系統(tǒng)中的保護裝置將生效并自動停止壓縮機。這種現(xiàn)象稱為機組自動停機。當機組自動停機時，機組電氣控制面板上的相應故障指示燈將點亮，以指示故障位置。發(fā)生這種情況時，主機停機后，可根據(jù)緊急停機方法處理停機操作的其他部分。停機操作完成后，應檢查機組，排除故障后可重新啟動正常啟動程序。

螺桿式冷水機組的長期停機。由于螺桿式冷水機組的季節(jié)性運行，機組停機時間較長。為確保機組安全，在季節(jié)性停堆期間，可按以下方法進行停堆操作。機組正常運行時，關(guān)閉機組出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機，可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPa。當吸氣壓力降至0.15MPa左右時，壓縮機停機，當壓縮機停機后，可將低壓壓力值再調(diào)回。將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。關(guān)閉好機組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。每星期應啟動潤滑油油泵運行10～20min，使?jié)櫥烷L時間均勻分布在壓縮機各工作面上，防止機組長時間缺油，造成機件表面缺油，重啟困難。